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o型密封圈術語一覽
不斷引進先進技術的o型密封圈。現在覺得全是專業術語而看不懂的人士可以在這里查閱基本術語。>橡膠 >o型密封圈 >飛邊 >壓縮永久變形 >彈性 >壓縮余量 >分型線 >溶脹 >硬化 >臭氧龜裂 >擋圈 >JASO規格 >RoHS指令 >透氣性 >固定方法 >扭轉現象 >耐磨損性 >非粘著 >導電性o型密封圈 >試驗成績表 >涂層 >線徑 >內徑 >ISO規格 訂購致電:0755-28545652 手機:13602589346橡膠
具有施加稍許的力量即伸展很大,除去外力后又復原的性質(彈性),需要交聯反應的物質。有利用從橡膠樹采集的膠乳來生產的天然橡膠、從石油等進行化學合成的合成橡膠、再生橡膠等。不需要交聯、可像塑料那樣成型的橡膠叫做“熱塑性彈性體”。
o型密封圈
所謂o型密封圈,是指剖面呈O型(圓形)的環狀密封件。一般安裝在槽中,并使其適度壓縮,可作為油、水、空氣、煤氣等各種各樣的流體的密封件來使用。根據使用方法的不同,有固定用、運動用等。
飛邊
從模具組合部的間隙流出來的薄橡膠。 o型密封圈的飛邊余量的大小在JIS B2408中有規定。
壓縮永久變形
長時間承受壓縮負荷后橡膠的永久變形率。必須注意不能與低溫壓縮永久變形混淆。
彈性
除去引起變形的負荷后,材料可恢復原來形狀的性質。無法復原的性質叫做“塑性”。
壓縮余量
o型密封圈通常壓縮使用,因此安裝槽的深度可設定為比o型密封圈的粗細稍小。該壓縮量就叫做“壓縮余量”。
>JIS壓縮余量尺寸
分型線
所謂“分型線”,是指模具的合模線紋理。
溶脹
選定的 o型密封圈的耐油性、耐藥品性等不適合,o型密封圈吸入液體而變得柔軟、膨脹的現象。
硬化
有時 橡膠中殘留有未反應的硫化劑,通過加熱而繼續進行硫化,硬度上升。這就叫做“硬化”。但是,長時間持續高溫或者溫度上升劇烈時,橡膠將急劇硬化而喪失柔軟性,分子結合斷裂而發生龜裂,甚至破損。(根據橡膠種類的不同,有時還會引起分子鏈的切斷、軟化)
臭氧龜裂
臭氧是一種氧化力很強的氣體,暴露于其中后,將促進橡膠聚合物鏈的切斷和交聯, 橡膠將劣化(低分子化使強度降低,硬化使柔軟性降低)。劣化繼續發展后,表面將產生一種叫做“龜裂”的“裂紋”。
擋圈
用于在高壓條件下使用時防止o型密封圈的溢出。 安裝位置應位于加壓側的相反側。兩側都要施加壓力時,應安裝在o型密封圈的兩側。 另外,在不容易出現溢出現象的低壓時,也可以防止o型密封圈的撕裂、扭轉損傷等事故,避免破損,起到延長o型密封圈壽命的效果。 材質有皮、尼龍、硬質橡膠、金屬、特氟隆等,但是目前大多使用融合性良好的特氟隆擋圈。 有3種類型:環形、斜裁形、螺旋形 。 從使用效果來說環形最佳,但是從組裝性考慮,大多使用斜裁形、螺旋形。 ▲PAGE TOP
訂購致電:0755-28545652 手機:13602589346RoHS指令
由Restriction of the Use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment EU(歐盟)于2006年7月1日開始施行的有害物質規定。即在電子電氣設備中限制使用某些有害物質的指令。限制物質包 括:Pb(鉛),Cd(鎘),Cr6+(6價鉻),Hg(汞),PBB(多溴聯苯),PBDE(多溴二苯醚)等6種物質。
透氣性
氣體分子可經由分子間隙通過的性質叫做“透氣性”。相反,不容易透過的性質叫做“阻氣性”。橡膠有彈性,分子結構沒有塑料那樣細密,因此一般來說橡膠比塑 料的透氣性高。因材質的不同而異,無機氣體(N2、O2、He等)的情況下,丁基橡膠、氟橡膠不容易透過,而硅橡膠是容易透過的材質。
固定方法
一般情況下,有3種固定方法:運動用、圓筒面固定用、平面固定用。
扭轉現象
由于 o型密封圈未正確安裝或滑動面加工不良閥門開閉動作等原因而造成的o型密封圈扭轉。根據情況的不同,有時甚至會切斷。
耐磨損性
由于橡膠很柔軟與其它材質摩擦后,會被削去而使體積減少。這種不容易被削去的性質就叫做“耐摩耗性”。
非粘著
指 o型密封圈即使長時間使用后,也不會粘附在相對面的材質。
導電性o型密封圈
指采用容易通電的材質制作的 o型密封圈。本公司有導電性NBR、導電性硅。
試驗成績表
表示 o型密封圈的材質的物性及規格的表格。
涂層
指對 o型密封圈的表面實施氟樹脂等皮膜。可以提高滑動性等。
線徑
表示 o型密封圈的粗細。另外,也用符號W、π等來表示。
內徑
表示 o型密封圈的內徑。另外,也用符號ID等來表示。
JASO規格
指汽車技術者協會規格。JIS規格的線徑、內徑的公差很嚴格。
ISO規格
指國際標準化組織的規格。
什么是o型密封圈?
顧名思義,就是橡皮圈(環)。剖面呈“○”形,因此叫做“o型密封圈”。若為“□”形則叫做“方形圈”;“X”形則為“X形圈”。 這是用于密閉(密封)流體(氣體、液體)的零件,廣泛用于汽車、油壓空壓機器、家電產品、半導體設備等所有領域。 o型密封圈的材質可根據使用目的的不同來選擇,o型密封圈的尺寸可根據裝置部位來選擇。
>>參閱o型密封圈尺寸一覽表 >>參閱o型密封圈的內徑和粗細的關系 >>參閱o型密封圈材料特性和選擇訂購致電:0755-28545652 手機:13602589346
請告訴我o型密封圈有哪些特點?
(1)緊湊。
o型密封圈的安裝部形狀及結構可極其簡易地設計,實現機器的小型化、輕量化。
(2)容易安裝。
o型密封圈的形狀及安裝部分極其簡略,因此安裝和拆卸很容易。
(3)使用范圍廣泛。
通過選擇合適的橡膠材料,可以用于水、油、空氣,以及各種氣體、藥品等,具有穩定的密封性。
(4)種類、尺寸豐富,價格低廉。
有充分滿足各種用途的規格化材料,并且尺寸也很豐富, 因此很容易到手。同時,價格也很便宜。
請告訴我使用o型密封圈時有哪些注意事項?
(1) 安裝o型密封圈時應注意不要被鋒利的邊緣、螺紋牙等劃傷,并且請根據需要使用夾具來安裝。
(2) 在將活塞插入氣缸時,注意不要讓小孔的邊緣劃傷o型密封圈。
(3) 在安裝o型密封圈時,請注意不要扭轉式安裝。
(4) 可在o型密封圈和槽中涂抹足夠的潤滑脂或者密封對象液體,以便于安裝o型密封圈。
(5) 原則上請避免o型密封圈的循環使用。
(6) 要用洗滌液等洗滌o型密封圈時,請事先確認洗滌液是否適合o型密封圈的材料,然后再進行。
(7) 有的材料燃燒后可能產生有害氣體。因此,請避免o型密封圈的焚燒處理。
(8) 不符合食品衛生法的材料,請不要用于食品用途。
o型密封圈的更換標準是什么?
基本上在o型密封圈明顯變形了時明顯變質了(硬化、軟化、溶脹等)時、o型密封圈表面有劃傷、龜裂時請進行更換。
選擇材質時應注意哪些重要事項?
即使尺寸非常一致,若對密封對象流體、溫度沒有抵抗性,也會發生溶脹、硬化等現象,甚至縮短壽命,導致滲漏。因此,請務必事先對流體、使用溫度等進行確認。流體選擇錯誤: 若選擇了沒有抵抗性的橡膠材料,則可能發生溶脹而軟化,或者收縮而硬化。無論哪種情況,繼續發展后都會喪失密封功能,甚至導致材料的破損。這是使用上發生故障最多的情況,請務必事先進行確認。 溫度選擇錯誤: 可在高溫環境下使用,但是超過了使用臨界溫度的情況???
一般的橡膠材料硬化并繼續發展后,橡膠的彈性會降低,與對方面的粘附性會下降,導致無法密封。若硬化進一步發展,彈性降低后,將發生裂紋(龜裂)。
可在高溫環境下使用,但是超過了使用臨界溫度的情況
一般的橡膠材料硬化并繼續發展后,橡膠的彈性會降低,與對方面的粘附性會下降,導致無法密封。若硬化進一步發展,彈性降低后,將發生裂紋(龜裂)。 可在低溫環境下使用,但是超過了使用臨界溫度的情況
溫度下降后橡膠開始凍結,失去彈力性,導致無法密封。超過了臨界點(溫度特性因材質的不同而異)后,橡膠完全凍結,施加沖擊后將損壞。
雖然使用條件各不相同,但是使用時的壓縮率應相對于o型密封圈的線徑為8~30%。
壓縮率(%)= o型密封圈線徑-槽深度 x100 o型密封圈線徑
※對于運動用途,若壓縮率過大,則滑動阻力會增大,機器的負擔也會增大,并且導致o型密封圈的過大磨損,因此必須加以注意。
壓力條件為高壓時怎么辦?
達到高壓后,o型密封圈容易變形而從槽中溢出,甚至損壞而無法發揮密封功能。要在這種高壓條件下使用時,可通過同時使用擋圈來防止溢出現象。
運動用途時選擇o型密封圈的要點是什么?
由于粗線徑的o型密封圈的變形率較小,因此可以獲得穩定的密封性。同時,還可以有效防止扭轉。因此,在空間許可的前提下,建議使用較粗的o型密封圈。
訂購致電:0755-28545652 手機:13602589346o型密封圈磨損大怎么辦?
首先請確認對方的加工面精度。
必須盡可能地減少o型密封圈接觸部分的摩擦阻力,并且加工精度應為高精度。
>咨詢
o型密封圈的保管方法應注意什么?
保管o型密封圈時,請注意以下事項。 (1)請保管在沒有直射日光的場所。 (紫外線和受熱將加快橡膠的老化。)
(2)請保管在通風少、濕度低的場所,避免受潮、發霉等。
(3)請放置在陰暗處。
(4)請避免放置在靠近高溫熱源處。 (受熱后將加快橡膠的老化。)
(5)請絕對避免掛在鉤子、金屬線等上面, 或者用帶子穿起來掛著。 保管時請避免在o型密封圈上施加應力。
(6)請完整地包裝。 (否則可能附著異物或者造成劃傷。)
o型密封圈的表面粘有白色粉末,是什么?
長期保管后,o型密封圈表面有時會出現白色粉末。這是“噴霜”現象,是配合劑滲出后的結晶物。為了進行表面保護,有時也會特意讓其滲出。對功能沒有影響。
請告訴我o型密封圈的故障原因和對策是怎樣的?
參考:關于對策,以下內容可供參考。 備注:(運)..動動用 (固)..固定用 虛線...原來的線徑
NBR是一種什么樣的材料?
所謂NBR,是“丁腈橡膠”(Nitrile Butadiene Rubber)的縮寫,該材料的主要特點是具有優異的耐油性和耐磨損性,并且具有穩定的耐熱性。 JIS的材料有1類A(NBR70°)、1類B(NBR90°)等2種(高腈基)。
EPDM是一種什么樣的材料?
所謂EPDM,是“三元乙丙橡膠”(Ethylene Propylene Diene Rubber)的縮寫,是耐臭氧性、耐熱性、耐候性優異的材料。
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